河南起重机河南联轴器出现断裂的原因多种多样，主要包括设计不合理、过载、疲劳寿命以及材质和连接方式等问题。以下是对这些原因的具体分析以及相应的避免措施：

　　断裂原因

　　设计不合理：河南联轴器的设计不合理或选型不当，可能导致其在实际应用中无法承受预期的载荷和扭矩，从而发生断裂。

　　过载：起重机超载运行或突然启停，会给联轴器带来较大的冲击力，使其承受过载，进而导致断裂。

　　疲劳寿命：长期工作状态下，联轴器会因受到反复的扭曲和伸缩而产生疲劳，导致寿命降低，出现断裂。

　　材质和连接方式：使用低质量材料或连接方式不牢固，也可能导致联轴器在使用过程中断裂。

　　避免措施

　　合理设计选型：在选购和设计起重机时，应充分考虑联轴器的合理性和匹配性，选择经过检验并符合要求的联轴器。

　　避免过载：严格按照起重机的额定载荷进行操作，避免超载运行和突然启停，以减少对联轴器的冲击。

　　定期检查与维护：定期对联轴器进行外观检查，查看是否有磨损、裂纹或松动现象。同时，检查其润滑状态，确保润滑良好以减少磨损。

　　选用高质量产品：在选购联轴器时，应优先考虑大厂家和高质量产品，以确保其性能稳定性和耐用性。

　　综上所述，通过合理设计选型、避免过载、定期检查与维护以及选用高质量产品等措施，可以避免河南起重机联轴器出现断裂的问题。